Etter mer enn 20 år med utvikling av Kinas bilindustri, er det meste av huden på busser og busser stemplet av matriser, kroppens flathet er kraftig forbedret, mengden atomaske er sterkt redusert, bare lokal bruk av atomaske for å fylle utjevningen sprayes det meste av kroppen på primeren med et middels belegg, men ikke belagt med atomaske, vedheften mellom det midterste belegget og den elektroforetiske primeren er dårlig, vedheften til kittdelen er meget god, og vedheften ved skraping av sparkel i bilen er også veldig bra. Som svar på de nye problemene som har dukket opp, har vi gjennomført følgende diskusjonsarbeid og foreslått løsninger på problemene som har oppstått.
1. Påvirkning av atomaske på vedheft av belegg
Ved å bruke 11 typer atomaske av forskjellige kvaliteter (inkludert atomaske produsert i Japan og Tyskland) for eksperimenter, ble overflaten av den bakte elektroforetiske primerplaten (150 mm×70 mm×1 mm) tørket ren med rent tørt gasbind (uten å polere malingsoverflaten ), halvt belagt med atomaske, 20min fra begynnelsen av atomaskebelegget, satt inn i en ovn med konstant temperatur på 140 grader i 30min og tatt ut. Plasser ved romtemperatur i 60 minutter, bruk deretter 320# vannsandpapir til å slipe overflaten av atomasken (ikke slip overflaten til den elektroforetiske primeren som ikke er belagt med atomaske), og la den dannede atomaskestøvet flyte med vann til overflaten av den elektroforetiske primeren som ikke er belagt med atomaske. Tørk prøven ved romtemperatur, og tørk deretter støvet på overflaten av prøven med rent tørt gasbind. Etter maling av overflaten av prøven, settes den inn i en ovn med konstant temperatur på 140 grader og stekes i 30 minutter, og prøven tas ut og plasseres i romtemperatur i 60 minutter, samtidig som primerplaten uten atomaske belegges og males, og bakes i ovn med konstant temperatur på 140 grader i 30min, og prøven tas ut og plasseres i romtemperatur i 60min, og vedheften påvises med en rips.
Eksperimenter viser at adhesjonen til belegget er dårlig i halvparten av den ubelagte atomasken, og adhesjonen til halvparten av den belagte atomasken er mellom 0~1 grad.
På grunn av tilsetning av tilsetningsstoffer med høyt kokepunkt som utjevningsmidler, anti-setningsmidler, dispergeringsmidler og andre tilsetningsstoffer med høyt kokepunkt til den vannbaserte elektroforetiske primeren, vil disse tilsetningsstoffene flyte på malingsoverflaten når de bakes ved høy temperatur, og disse tilsetningsstoffene kan danne et svakt grenselag med atomisk askestøv, som påvirker vedheften mellom grunningen og mellommalingen uten å påføre atomaske.
2. Påvirkning av ulike prosesser på adhesjon
Ulike tørkeprosesser og støvfjerningsmetoder ble brukt for å undersøke vedheften mellom primeren og mellombelegget.
Enten atomaske er selvtørkende eller tørkende, tørrsliping eller vannsliping, så lenge den elektroforetiske primeren er slipt eller overflaten av den elektroforetiske malingen tørkes ren med en tynner, og støvet etter atomaskepolering er fullstendig fjernet, vil ikke påvirke adhesjonen mellom det midterste belegget og primeren, og adhesjonen mellom det midterste belegget og primeren kan nå 0~1 nivå.
3. Juster produksjonsformelprosessen for atomaske for å eliminere primersliping og løsemiddelgnidningsprosessen
For å forenkle belegningsprosessen og redusere konstruksjonsforurensning, gjennom forbedring av atomaskeproduksjonsteknologi, blir prosessen med ikke-polerende primer og løsemiddelgnidning tatt i bruk, for dette formålet justeres harpiksproduksjonsformelen og prosessen med atomaske, og et stort antall fyllstoffer siktes og blandes. Den øvre delen av den elektroforetiske primerplaten er belagt med atomaske, og timingen starter fra askingen, og etter å ha blitt plassert i romtemperatur i 20 minutter, settes prøven inn i en ovn med en konstant temperatur på 140 grader i 30 minutter og tas ut, og deretter poleres den atomære askeoverflaten med 320# vannsandpapir, slik at den dannede atomaskestøvslurryen flyter med vann til overflaten av den elektroforetiske primeren som ikke er belagt med atomaske. La tørke ved romtemperatur og tørk av overflaten for støv. Overflaten av prøven sprayes og settes inn i en 140 graders ovn ved konstant temperatur i 30 minutter. Etter at prøven er plassert ved romtemperatur i 60 minutter, påvises adhesjonen med en rips.
Eksperimenter viser at vedheften mellom midtbelegget og primeren kan forbedres ved å justere formelen til atomaske, slik at støvet i utgangspunktet ikke påvirker vedheften. Hvis støvet etter sliping av atomaske ikke påvirker adhesjonen mellom midtbelegget og primeren, det vil si at adhesjonen mellom mellombelegget og primeren når 0~1 grad, ett eller to vanlige råmaterialer må fjernes fra atomasken.
Situasjonen for vannfresing og maling etter atomasken er selvtørkende, og vannfresingen og malingen etter høytemperaturbaking av atomaske er den samme, det vil si at den naturlige herdingen og bakingen av atomasken har samme effekt på vedheft av elektroforetisk primer og mellombelegg.
Hvis den elektroforetiske primeren slipes eller overflaten på den elektroforetiske malingen tørkes med en tynner, selv om det brukes kommersielt tilgjengelig atomaske, vil ikke støvet etter atomaskepoleringen påvirke vedheften mellom mellomstrøket og grunningen, dvs. , kan adhesjonen mellom mellomstrøket og grunningen fortsatt nå 0~1 grad.
